Solmasına təsir edən amillər hansılardırEVA məhsulları? İnanıram ki, bir çox insan EVA məhsulları ilə bağlı belə problemlərdən çox narahatdır. Əslində, EVA indi ev həyatında əsas material kimi görünür. Çox vaxt dekorasiya layihələrində səs izolyasiya materialı, döşəmə materialı, yastıqlama materialı və s. EVA materialının xalça kimi bir çox üstünlükləri var, məsələn, yaxşı zəlzələyə davamlı, suya davamlı, elektrik əleyhinə və s. Beləliklə, bu gün Dongyang Yirong Baqaj plastik EVA məhsullarının solmasının dörd əsas səbəbini ümumiləşdirəcək:
Plastik EVA məhsullarının solmasına təsir edən amillər. Plastik rəngli məhsulların solması piqmentlərin və boyaların işığa davamlılığı, oksigenə davamlılığı, istiliyə davamlılığı, turşu və qələvi müqaviməti, həmçinin istifadə olunan qatranın xüsusiyyətləri ilə əlaqədardır. Plastik məmulatların emal şərtlərinə və istifadə tələblərinə uyğun olaraq, masterbatch istehsal edilərkən tələb olunan piqmentlərin, boyaların, səthi aktiv maddələrin, dispersiyaların, daşıyıcı qatranların və qocalma əleyhinə əlavələrin yuxarıda qeyd olunan xassələri seçilməzdən əvvəl hərtərəfli qiymətləndirilməlidir.
EVA məhsullarının solmasının dörd əsas səbəbi:
1. Turşu və qələvi müqaviməti Rəngli plastik məmulatların solması rəngləndiricinin kimyəvi müqaviməti (turşu və qələvi müqaviməti, oksidləşmə və reduksiya müqaviməti) ilə əlaqədardır.
Məsələn, molibden xrom qırmızı seyreltilmiş turşuya davamlıdır, lakin qələvilərə həssasdır və kadmium sarısı turşuya davamlı deyil. Bu iki piqment və fenolik qatran bəzi rəngləndiricilərə güclü azaldıcı təsir göstərir ki, bu da rəngləndiricinin istiliyə və havaya davamlılığına ciddi təsir edir və solmaya səbəb olur.
2. Antioksidant xüsusiyyətlər Bəzi üzvi piqmentlər oksidləşmədən sonra makromolekulyar deqradasiya və ya digər dəyişikliklər nəticəsində tədricən solur.
Bu proses emal zamanı yüksək temperaturda oksidləşmə və güclü oksidləşdiricilərlə (məsələn, xrom sarısında xromat) qarşılaşdıqda oksidləşmədir. Rəngli göl, azo piqment və xrom sarısı qarışdırıldıqdan sonra qırmızı rəng tədricən solacaq.
3. İstiliyədavamlı piqmentlərin istilik sabitliyi emal temperaturunda piqmentin termal çəki itkisi, rənginin dəyişməsi və solması dərəcəsinə aiddir.
Qeyri-üzvi piqmentlər yaxşı termal sabitliyə və yüksək istilik müqavimətinə malik metal oksidləri və duzlarından ibarətdir. Bununla belə, üzvi birləşmələrin piqmentləri müəyyən bir temperaturda molekulyar quruluşda dəyişikliklərə və az miqdarda parçalanmaya məruz qalacaq. Xüsusilə PP, PA və PET məhsulları üçün emal temperaturu 280 ℃-dən yuxarıdır. Rəngləndiriciləri seçərkən bir tərəfdən piqmentin istiliyə davamlılığına, digər tərəfdən isə adətən 4-10 yağış tələb olunan piqmentin istiliyədavamlılıq müddətini nəzərə almalıyıq.
4. İşığa müqavimət Rəngləndiricinin işığa davamlılığı məhsulun solmasına birbaşa təsir göstərir
Güclü işığa məruz qalan açıq hava məhsulları üçün istifadə olunan rəngləndiricinin işığa davamlılıq (günəşə davamlılıq) səviyyəsi tələbi mühüm göstəricidir. İşığa müqavimət səviyyəsi zəifdirsə, məhsul istifadə zamanı tez solacaq. Hava şəraitinə davamlı məhsullar üçün seçilən işığa davamlılıq səviyyəsi 6-cı səviyyədən, tercihen 7 və ya 8 səviyyəsindən, qapalı məhsullar üçün isə 4 və ya 5 səviyyəsindən aşağı olmamalıdır. Daşıyıcı qatranın işığa davamlılığı da rəng dəyişikliyinə böyük təsir göstərir. Qatran ultrabənövşəyi şüalarla şüalandıqdan sonra onun molekulyar strukturu dəyişir və solur. Masterbatch-ə ultrabənövşəyi absorberlər kimi işıq stabilizatorlarının əlavə edilməsi rəngləyici və rəngli plastik məhsulların işığa davamlılığını yaxşılaşdıra bilər.
Plastik EVA məhsullarının solmasının dörd əsas səbəbi burada paylaşılır. Yuxarıdakı məqamlara diqqət yetirməklə, EVA məhsullarının solması kimi mənfi amillərdən qaçınmaq olar; EVA materiallarının üstünlüklərinə görə indi gündəlik həyatda getdikcə daha çox istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 26 sentyabr 2024-cü il